鐵都是以化合物的狀態存在于自然界中,尤其是以氧化鐵的狀態存在的量特別多。
(1)菱鐵礦(Siderite)是含有碳酸鐵的礦石,主要成份為FeCO3,呈現青灰色,比重在3.8左右。這種礦石多半含有相當多數量的鈣鹽和鎂鹽。由于碳酸根在高溫約800~900℃時會吸收大量的熱而放出二氧化碳,所以我們多半先把這一類礦石加以焙燒之后再加入鼓風爐。
(2)鐵的硅酸鹽礦(Silicate Iron)此類礦石是一種復合鹽,沒有一定的化學式,成份的變化很大,一般呈現深綠色,比重為3.8左右,含鐵成份很低,是一種較差的鐵礦石。
(3)硫化鐵礦(Sulphide iron)這種礦石含有FeS2,含Fe只有46.6%而S的含量達到53.4%。呈現灰黃色,比重大約為4.95~5.10。由于這種礦石常常含有許多其它較貴重的金屬如銅(CoPPer)、鎳(Nickel)、鋅(Zinc)、金(Gold)、銀(Silver)等,所以常被用做他種金屬冶煉工業的原料;又由于它含有大量的硫,所以常被用來提制硫磺,鐵反而變成了副產品,所以事實上已不能稱為鐵礦石矣。





褐鐵礦的選礦工藝有dan一選礦和聯合選礦,其中dan一選礦有重選、浮選、磁選,聯合選礦工藝有強磁選-浮選;磁化焙燒-弱磁選以及其他選礦流程,下面就分別來介紹下褐鐵礦的選礦工藝。
1.重選工藝處理褐鐵礦,工藝簡dan、投資shao、jian效快,主要采用的重選設備是螺旋溜槽進行預先富集后搖床進行驚險,提高產品的品味
2.浮選工藝有正浮選和反浮選兩種,其中正浮選工藝主要適合強磁選工藝結合使用的,反浮選采用陰陽離子聯合進行dan一浮選,該選礦工藝針對比較簡dan的褐鐵礦,先進行脫泥然后進行粗選和掃選,產品的回收率達70%,品味可達57%以上
3.強磁選工藝是蕞經濟合理的選礦工藝,采用的設備是褐鐵礦強磁磁選機,結構簡dan、選礦效果明顯、投資小、jian效快、成本低
4.磁化焙燒-弱磁選選礦流程是選礦過程中比較經典的,利用C、H2或者是CO把三氧化二鐵還原成四氧化三鐵,后經過弱磁選把其中的磁鐵礦進行回收的過程。
鐵礦廠主要處理資源為磁鐵礦、赤( 鏡) 鐵礦及褐鐵礦,其次為菱鐵礦,另含微量黃鐵礦、黃銅礦及; 脈石礦物主要為石英,鎂鐵閃石、、鐵滑石、綠泥石及鐵黑硬綠泥石等,其次為碳酸鹽類礦物,包括白云石、方解石等。
在傳感器測量間距不變的情況下,發射頻率越小,測量能力越大( 頻率為500 kHz) ; 在傳感器測量頻率不變的情況下,測量間距越小,測量能力越大( 間距為25 mm)。流經傳感器的礦漿粒度和瞬時流量則直接影響傳感器的磨損情況。
綜合生產工藝參數分析與實踐生產中超聲波濃度計的測量情況,超聲波濃度計實際運用中會出現濃度測量不穩定或無法測量的現象,原因在于儀器測量能力無法滿足此鐵礦粉生產線實際工況的要求。
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